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伸缩移动式喷漆房技术方案
无泵水幕漆雾过滤器;喷漆作业时在排风机的作用下，使喷漆工作区产生一定的断面风速 (断面风速为0.5m/s以上)，能够使喷漆产生的过喷漆雾及时有效地排除，保证喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。
净化方式及流程：
本方案采用了三级净化方式，主要是针对喷漆产生的喷漆雾颗粒及部分有机废气进行净化。
第三级净化是有uv光氧废气净化器净化,有活性炭箱体通过烟囱排出。主要是将喷漆产生的有机废气完全吸附后达标排放。
净化流程：喷漆时产生的过喷漆雾颗粒在排风机强制抽风的作用下，首先与无泵水幕喷漆室主机泛水板上的水帘进行相撞，大部分漆雾被拦截在水箱中，完成净化。少部分漆雾会穿过水帘进入气水通道，漆雾颗粒会与气水通道内产生的水雾充分搅拌，在水箱中絮凝剂作用下漆雾颗粒此时会形成渣块，由于漆渣块自身重力会沉降到水箱中，完成第二级净化。气水通道中的水雾被提升至集气箱气水分离后沉降，落入溢水槽后在泛水板上又形成水帘，而漆雾中的有机废气会在排风机的作用下进入第三级净化即uv光氧净化器中，由uv光氧净化器再次进入活性炭净化器经完全吸附后达标排放。
主要设备组成
伸缩移动前室：是由框架主体、阻燃PVC布、防爆照明等组成的半封闭空间，形成涂装作业有效场所。
排风及漆雾净化系统：由排风机、排风管道(含避雷装置)、无泵水幕净化设备、uv光氧净化设备、活性炭净化设备等组成。
控制系统：控制排风机的启停、伸缩移动前室的控制、喷漆房内照明及运行警示灯的控制等。
主要配置介绍
1.伸缩移动前室
1.2伸缩移动前室工作原理
整套伸缩移动前室采用多组可移动的框架由成平行四边形状的连杆连接而成，在电机的驱动下带动整个前室伸缩移动，框架之间由阻燃PVC布密封，形成一个隔离的独立工作空间，避免喷漆工作时的车间环境污染。
1.3伸缩移动前室工作流程图
1.4伸缩移动前室特点
u 适应于大中型、天车吊运的工件;
u 移动前室可自动或手动伸缩到任意位置,节约厂房占地面积
u 伸缩移动前室是通过减速机与链条传动驱动链轮行走,采用了双主动轮.行走机构采用双级安全限位,确保行走机构安全可靠;
u 移动前室内安装防爆照明灯，确保室内照明度;
u 移动前室从动架之间设有防损挡块，防止PVC布在合拢时被夹破。
u 由于伸缩移动前室属于非标设备，可根据工艺具体设计。
